鋼格板用齒形防滑扁鋼工藝特點

　　熱軋防滑扁鋼是鋼格板制造業的主要原料之
　　一、鋼格板由扁鋼焊接拼裝成網格狀的板材，經鍍鋅（Zinc）后廣泛用于發電廠(electric power plant)、鍋爐廠、化工（化學工業）廠(factory)走臺，高速公路（road)電力通訊道防護蓋板、汽車噴漆房、市政設施等方面，具有牢固(firm)、美觀、通風等優點。而傳統(chuán tǒng)的帶有網紋的防滑鋼板（gāng bǎn），由于易變形、不透氣、易積水生銹、施工（Construction）困難等缺點已逐漸被鋼格板所替代。
　　為了使鋼格板具有防滑的作用，在扁鋼（flat steel）的單側或雙側制作成具有一定要求的齒形，即防滑扁鋼，在使用中起到防滑作用，鋼格板主要由扁鋼焊合而成，其間用麻花鋼連接，起固定間距和增強強度作用，經打磨去刺、鍍鋅（Zinc）等加工工序，制作成各種規格尺寸。實驗室鋁合金格柵板的生產標準,中國為YB/T4001-1998。目前，由于我國經濟建設的發展(Develop)，鋼格板在各行各業的使用已經較為普遍。

　　防滑扁鋼的截面形狀

　　防滑扁鋼屬于異型斷面，具有周期齒形和對稱的異型斷面，鋼的截面形狀，在滿足使用強度的情況(Condition)下，具有經濟型斷面。普通型防滑扁鋼的截面形狀，用于普通的使用場，雙側型防滑扁鋼，用于正反兩面可交換使用的場合，如汽車噴漆房的地板，可提高使用率。防滑扁鋼是系列產品，按截面形狀可分為I型和普通型兩類，按斷面大小可分為5x25，5x32，5x38等多種規格(specifications)，斷面積從65平方毫米到300平方毫米不等。
　　防滑扁鋼的變形特性

　　和普通扁鋼相比，防滑扁鋼主要具有齒形和對稱（symmetry)的I型截面。齒形的變形特點齒形配置在成品前孔一次立軋成型，成型時由于齒根部位（part）的壓下量遠大于齒頂部位的壓下量，不均勻（jūn yún)變形使得槽底兩側產生鼓形，在后道成品孔平軋時，部分鼓形的金屬量轉變為局部寬展，使得軋后成品齒形和成品前立軋孔設定(shè dìng)的齒形有較大的齒距，這齒距同時隨成品孔和成品前孔的壓下量的變化而變化。要獲得正確的齒形，需合理確定成品孔和成品前孔的壓下量和孔型設計，掌握變形規律（rhythmical)，設計出滿足產品要求，并能穩定質量進行批量生產的成品前孔軋輥齒形。
　　裝配式軋輥的應用

　　防滑扁鋼的齒形在成品前孔成型（Forming）時，為獲得正確的齒高和齒形，壓下量遠大于普通扁鋼，當采用中鎳鉻(Chromium)軋輥電脈沖加工成型或金切削加工成型時，成品前孔凸出的齒形部分在生產中磨損（零部件失效的一種基本類型）很快，造成產品(Product)質量不穩定和無法組織批量生產。實驗室鋁合金格柵板的生產標準,中國為YB/T4001-1998。鍍鋅鋼格板具有通風透光、防滑，承載力強，美觀耐用，易于清掃，安裝簡便等優點。為此，我們把成品前孔設計為裝配式軋輥。

　　采用紅硬性好的合金材料制作齒形所在部位的齒片，通過熱處理，增加齒形部分的抗磨性，提高了產品質（Character)量(Quality)和生產(Produce)的穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)性，并降低了生產成本。
　　裝配式軋輥示意圖用以上原理設計的防滑（antiskid）扁鋼，具有正確的齒形和斷面，且生產和質量穩定，目前國內銷售已有一定的市場，防滑扁鋼的開發，填補了國內空白，并基本形成了企業產品標準。實驗室鋁合金格柵板的生產標準,中國為YB/T4001-1998。冷鍍鋅鋼格板理論重量根據扁鋼的高度、厚度、網孔、算出來的，理論重量都會比實際重量輕。